不鏽鋼天溝（gōu）熱軋（zhá）

鋼坯表麵與高溫爐氣生成的（de）爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋製過程中表麵氧（yǎng）化鐵皮脫落，熱的金屬表麵與水和空氣接觸，會生（shēng）成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮壓入的形成原因（yīn）可通過控製開軋（zhá）溫度（dù），縮短帶鋼在機架（jià）內停留（liú）時間（jiān）兩方麵進行，加強除磷點的維護幾方（fāng）麵進行;

　　⑴控製精軋開軋溫度：

　　當溫度高時，經過除磷後的高溫板坯會迅速生（shēng）成二次氧化鐵皮，而且在（zài）高溫下氧（yǎng）化鐵皮呈熔融狀，難以去除，特（tè）別是（shì）頭尾部（bù），由於爐牆的輻射熱，溫度更高，更（gèng）易（yì）產（chǎn）生氧化鐵皮壓入。因此，當溫度過高時：①可通知（zhī）加熱提前抽鋼，在爐門口進行擺蕩降溫。②把精軋保溫罩打起（qǐ）散熱（rè）③開大中間輥道冷卻水，降低板坯下表（biǎo）溫度。由於氧化鐵皮的熔點為（wéi）1030°左右，為保證有效除磷，中間坯頭（tóu）部溫度盡量控製在1030°以下。

　　⑵限製中間坯厚度

　　如果最後一架（jià）精軋機出（chū）口條件(帶鋼溫度、厚度、軋製（zhì）速度（dù）)不變（biàn）而中間坯越薄，經過除鱗後經過第一架（jià）精（jīng）軋機的帶鋼上的某一點，在（zài）除鱗箱（xiāng）和第一架精軋機之間以及（jí）在精（jīng）軋機（jī）架（jià）內軋製時（shí）間大為縮短，這樣就可避免高溫坯氧化鐵皮（pí）的（de）快速增長;

　　⑶高速軋製

　　在精軋機內進行高速軋製能（néng）減緩氧化鐵皮的增長;

　　⑷精軋機架間冷卻

　　在精軋機架間設有機架間冷卻水，盡量（liàng）開啟前三架機架間冷卻水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋溫度，會提高（gāo）軋（zhá）製速度，另一方麵（miàn）機架間冷卻水(氧化物（wù）抑製水)對於減緩氧化鐵皮的增長和去除（chú）都有良好的效果（guǒ）.